会议地点：山东省科学院新材料研究所三楼会议室
参会人员：陈绍龙，李江，逄鲁峰，王广才，周俊华，张伟，张秀芝，张明，刘永恒、尹聚民，孙登田，李召峰，崔元君，宋南京。
会议内容：会议由王广才主持，陈绍龙主任阐述了专业委员会今后需要开展的工作，各位专家都发表了自己工作的意见和建议。具体内容如下：
李江秘书长首先代表硅酸盐情报研究所，水泥协会，助磨剂分会对于山东硅酸盐学会助磨剂及外加剂专业委员会的成立表示了祝贺。介绍了水泥协会助磨剂分会成立于2007年，最早只是一个科技咨询委员会，主要组织新技术科普性工作，经过10年的发展，目前助磨剂分会已发展有数百家单位的理事及会员单位，通过对助磨剂技术推广，信息沟通，商务合作，已经使助磨剂在除海螺集团外的全国各大集团及水泥生产单位进行使用。目前海螺集团也在考虑开始使用助磨剂。对于水泥助磨剂的技术研发及推广工作中，应结合当前及未来的使用需求，使用了助磨剂的水泥对混凝土的耐久性，尤其是一些外加剂对混凝土性能的影响，还需要做更深入的工作。希望山东省硅酸盐学会助磨剂及外加剂专业委员会的成立能为后续的这些工作作出一些贡献，让水泥企业用好助磨剂，也让水泥的下游客户使用好助磨剂及外加剂。
陈绍龙教授对助磨剂及外加剂专业委员会的成立表示了祝贺，并指出专业委员会集结了高校，企业，研究机构，还有上级学会领导等在助磨剂及外加剂方面的专家，有了这个新的组织，大家可以经常沟通交流，集思广益，解决一些问题，难题。粉磨节能技术一直是国家对水泥行业发展的要求，对于水泥节能技术，主要是粉磨节能和工艺节能。近年来，整个行业在水泥粉磨节能方面做了很多工作，提出了水泥粉磨的无球化，为此进行了新型磨机的设计及应用试验，但是新型磨机粉磨水泥没有球磨机混合均匀度好，且粉磨的水泥颗粒球貌远不及球磨机粉磨，导致水泥与混凝土外加剂适应性不好。目前水泥粉磨工艺节能做的不错，辊压机+球磨机粉磨系统使水泥粉磨系统电耗有了较大幅度的降低，目前平均电耗在35kwh/吨左右。近两年开始出现并推广应用陶瓷球代替钢球粉磨水泥，使水泥粉磨电耗进一步大幅降低。辊压机+球磨机+陶瓷球系统生产水泥电耗降到平均30kwh/吨左右。水泥助磨剂在水泥工业节能减排中功不可没，水泥外加剂是建筑工程不可或缺的组分之一。
随着国家一带一路建设深入开展，未来将对水泥有更加广阔的需求，也会为我们水泥助磨剂带来更大的市场。今年9月份将由张伟教授组织在临沂召开水泥化学会议，届时将邀请水泥混凝土及外加方面专家演讲。这也算是我们助磨剂及外加剂专业委员会成立后的第一个活动。在今后工作中我们会组织更多的会议及交流平台，力争把学会工作做好，不辜负领导对我们助磨剂及外加剂专业委员会的期望。
张伟教授重点介绍了9月份在临沂组织会议的情况，目前会议已经邀请到15位具有实战经验的专家教授到会做演讲。会议是和苏州制品研究院共同合办，主题是极端环境下重大工程用水泥基材料及混凝土外加剂应用技术交流。重点讨论混凝土外加剂，水泥助磨剂等使用后混凝土性能影响，极端条件下混凝土配合比设计等技术。欢迎各位水泥混凝土界及我们硅酸盐学会的专家领导参会。
逄鲁峰教授表示作为专家委员会的一员，以后工作中会积极参与学会组织的活动及学术会议，探讨水泥助磨剂及混凝土外加剂大家共同关心的问题。
张秀芝教授谈了她对于水泥混凝土及外加剂方面研究的一些想法。她指出专家委员会的成立非常有助于行业内的沟通与交流。我们不能单纯为研究课题而研究，应该产学研结合，在水泥混凝土方向，其之前导师孙伟院士通过产学研结合做了大量的研究和实践工作，解决了很多重大难题，我们应该多向她学习这种产学研结合的研究思路，深入研究，为水泥混凝土技术发展做出贡献。
刘永恒总经理介绍了目前水泥粉磨方面能耗的一些情况和问题。目前水泥粉磨电耗为32-35kwh/吨，工艺节能方面已达极限。通过一些能耗测试及调研，发现有的粉磨水泥电耗很低，低的原因主要是因为水泥生产中外掺矿粉，并不是水泥磨机能耗降低了，而是由于外掺矿粉的分摊使电耗降低。另外他还谈到了对于国家制定能耗标准的问题，在制定标准时，应考虑这些因素带来能耗的影响。目前不带辊压机粉磨系统电耗在38-40kwh。目前陶瓷球在球磨机中应用已经有不少企业开始尝试使用，据已有的使用效果来看，有较大节电效果。
李召峰博士介绍了一些工程领域的外加剂，如灌浆料，水泥浆专用外加剂，像这些侧重特种工程，岩土工程的标准与工程建筑标准不同，这就需要有指向性更强的外加剂，而这些指向性强的外加剂缺少技术规范，通过简单复配的一些外加剂，技术门槛较低，应用到工程上若没用相应标准的技术规范会出一些工程上的问题。李博士介绍了他在日本留学时了解到日本水泥企业对生产节能减排的重视，尤其对环境保护的要求，到日本水泥企业参观，水泥厂区都是一沉不染，带着白色手套，摸不到有灰尘的地方。还有就是日本企业的精细化管理与控制，对于这些都有明确的技术性规范，例如泵送剂在混凝土中应用，对于添加量的控制，日本控制非常精确。这些方面还值得我们学习。
来自鲁碧建材的刘永恒总经理表示非常高兴能够加入助磨剂及外加剂专业委员会，介绍了鲁碧建材集团目前的情况，鲁碧建材目前业务涵盖水泥、混凝土、新型建材，包括水泥助磨剂，混凝土外加剂都有生产。水泥助磨剂及混凝土外加剂的应用都很好。同时刘总提出了一个生产上的技术问题，他们公司现在利用立磨粉磨矿渣微粉，希望能够加入助磨剂提高台时产量，试验了几种助磨剂，效果不理想，且不稳定。在粉磨石灰粉的时候，由于石灰发粘，不好下料，看是否有比较好的办法解决并提高台时。
山水混凝土公司的尹总介绍了混凝土外加剂及复配使用的情况，并提出了使用中存在的一些问题，比较突出的就是混凝土塌落度损失很大，尤其是水泥的出厂温度比较高，有的高达100℃，导致使用这种水泥拌制混凝土塌落度损失较大。另外，水泥里加的石膏种类多，如磷石膏、弗石膏、脱硫石膏等，这些石膏的使用导致水泥与外加剂的适应性不好。是否可以有保坍很好的聚羧酸减水剂能够解决这些问题。
华伟银凯的张工介绍了当前聚羧酸减水剂的一些情况。对于水泥温度较高，确实不好解决，当水泥温度大于60摄氏度时，聚羧酸减水剂与水泥适应性会很差，基本上已经很难使用。对于水泥中掺入其他石膏的问题，目前通过合成采用马来酸酐会好一些。现在高保塌减水剂主要是针对中小塌落度120-140cm的效果会好一些。
王广才总经理表示山东乃至全国做水泥助磨剂知名度很高的企业山东国元、山东宏艺、天汇科技、山东众森、中岩科技都有代表来参会。近几年，水泥助磨剂企业围绕水泥节能减排技术做了大量研究工作，结合水泥企业的需求，研发并推向市场很多产品，包括技术服务工作，水泥助磨剂目前已经成为水泥企业的节能减排必用产品之一。水泥助磨剂企业也做多越大，越做越多，近几年有的企业发展也遇到了瓶颈。虽然如此，企业也在不断改革创新，通过引进一些高端人才，老中青结合，继续围绕水泥节能减排技术，尤其是助磨剂技术进一步做精做细。我们应该思考如果把产学研结合起来，如何在原有基础上把知名品牌，像宏艺科技这样的著名品牌做得更好。
周俊华总经理根据之前几位理事提出的问题表示，作为做水泥助磨剂的企业将深入考虑解决立磨粉磨矿渣提产的问题，争取尽快能够研发出质量过硬的产品，如果企业解决不了，我们会邀请更高层次的专家探讨、研究。共同攻克难题。
来自宏艺科技的宋南京介绍了他们公司目前针对于水泥助磨剂对混凝土耐久性的一些研究，以及陶瓷研磨体在海螺水泥等集团企业的应用情况，一直在关注水泥助磨剂及外加剂在使用过程中的问题，目前也在组织研发团队进行深入研究，期待更好解决问题，为水泥企业节能减排多做一些实事。
陈绍龙主任最后总结：对于刚才几位理事委员讲的一些问题，我们会记录好，会后我们将组织专家团队进厂，根据具体的问题，协同攻关，把问题解决，争取把对水泥企业和混凝土搅拌站的技术服务工作做得更好。
记录整理：宋南京
