1、概述。
山东省四方技术开发有限公司,是隶属济南高新区的民营科技型企业,注册资金3000万元,下设两个全资子公司和一个研发中心。主要从事材料研究并将研究成果用于轧钢高效工模具和关健零部件研发制造,是目前国内钢管及冷弯型钢用高铬合金轧辊等工模具专业生产基地,技术与规模处于行业领军地位。
2014年底总资产8000万元、营业收入8000、利税1200万元、利润600万元、主要产品产量2000吨,上述指标均列本行业三甲,职工人数150人。
现任领导班子
姓 名 |
职 务 |
袁厚之 |
总经理 |
张 凝 |
副总经理 |
刘行一 |
副总经理 |
冉 震 |
副总经理 |
2、发展沿革。
1999年,公司成立于济南高新区,初始注册资金60万元。公司由原山东省冶金科学研究院副院长袁厚之研究员率领部分骨干携带自己的科研成果与山东省商业集团和山东省商会两个法人单位及部分自然人股东共同出资创建。
2007年,经山东省国资委批准,国有股全部退出。原国有股由在册的48位自然人股东按持股比例认购。国有股投资回报达到12.45倍,实现了国有资产保值增值。
2008年,公司注册资金扩股至1000万元。
2010年,公司注册资金扩股至3000万元。
公司创始人、执行董事兼总经理袁厚之研究员任职时间自1999年公司成立至今。
3、主要成绩
公司是由科技专家领办的国家级高新技术企业、中国钢管和冷弯型钢工模具产业技术创新战略联盟理事长单位,国家冶金生产力促进中心高铬辊推广中心的依托单位、中国钢协钢管分会理事单位和冷弯型钢分会理事单位、中国金属学会轧辊学术委员会委员单位,山东省名牌产品、山东省著名商标,承担国家火炬计划,负责主持起草《焊管轧辊》国家标准和《冷弯型钢轧辊》行业标准。
公司自主研发的科研成果获得8项发明专利和4项实用新型专利以及1项德国专利,并成功地实现了产业化。其中,“钢管及冷弯型钢用新型轧辊的研制与应用”项目,获中国冶金科学技术二等奖、山东省科技进步二等奖和济南市技术发明一等奖、中国钢协冷弯型钢分会 “技术创新奖”和“特色品种奖”;“大型ERW直缝焊管轧辊”项目列入国家火炬计划,跻身国家级重点新产品之列,获国家科技型中小企业创新基金和省重大节能技术产业化奖励等多项支持。
公司积极引进国际先进管理模式,于2005年通过了质量管理体系ISO9001∶2000标准认证、环境管理体系ISO14001∶2004标准认证。
公司坚持在市场中创新,在创新中发展的理念,不断强化技术创新和产品创新,年新产品研发投入率达6%以上。公司销售收入、交税 、利润,三项指标连续数年同步增长,职工收入每年增加20%-30%,企业保持健康发展。公司主导产品“高铬合金钢管矫直辊”已被国内全部大型钢管企业采用,国内市场覆盖面达到80%;“ERW焊管及冷弯型钢用新型高铬合金轧辊”广泛应用于引进国际先进水平和国产轧管机组,支持冶金行业实现了高档轧辊的国产化。公司积极实施“以自主技术换国际市场”战略,创新产品已出口到美国、德国、俄罗斯、韩国、印度、泰国、以色列、南非、阿曼、乌克兰、白俄罗斯等国家,出口比例占30%。
4、本单位大事记。
1999年12月,公司注册成立。以研制生产具有自主知识产权的以铸代锻钢管矫直辊及轧辊等工模具为主业。公司一经成立就被认定为国家高新技术企业。
2005年通过了质量管理体系ISO9001∶2000标准认证。
2006年通过了环境管理体系ISO14001∶2004标准认证。
2008年由山东省科技厅批准的山东省自主创新工程/高铬辊生产基地、全资子公司----“山东四方钢管设备制造有限公司”在山东省济北开发区建成投产,形成3000吨高铬辊产能,成为国内首家钢管及冷弯型钢用高铬轧辊的专业生产基地,大大提升了公司的生产力和发展后劲。
2008年公司自主创新产品主要替代进口并出口,高铬合金钢管矫直辊、轧辊等基本覆盖了国内全部大型钢管企业,帮助钢企实现了高档轧辊的国产化,并出口到韩国、德国、以色列、南非、印度等国,取得了连年销售收入和利税大幅递增的良好业绩,造就了知名民族品牌。
2009年“钢管及冷弯型钢用新型轧辊研制与应用项目”获得山东省科技进步二等奖和济南市技术发明一等奖;2010年获得国家冶金科学技术二等奖,“大型ERW直缝焊管轧辊”项目纳入国家火炬计划。公司的核心技术地位得到提升和确认。
2010年,组建了第二家全资子公司----“山东四方铸造有限公司”。
2012年公司“焊管及冷弯型钢轧辊”项目获科技部中小企业技术创新基金支持。
2012年公司“钢管及冷弯型钢新型轧辊”项目获山东省经信委重大节能技术产业化奖励资金支持。
2013年经济南市科技局批准设立济南市钢管及冷弯型钢用工模具工程技术研究中心。
2013年公司“ERW焊管轧辊”项目被科技部认定为国家级重点新产品。
2013年经中国产学研合作促进会批准,山东四方公司联合国内20多家从事钢管和冷弯型钢工模具研发及应用的主流企业、大学、科研机构共同发起了“中国钢管和冷弯型钢工模具产业技术创新战略联盟”,并担任联盟理事长单位。
2013年公司被评为济南市著名商标和济南市名牌产品。
2014年公司被评为山东省著名商标和山东省名牌产品。
2014年公司与世界冶金装备制造领军企业德国西马克-梅尔公司签订9套大型ERW焊管轧辊大额订单,为俄罗斯天然气工业股份公司提供整套焊管设备关键配件,实现了自主技术换国际市场的中国梦。至此,四方公司产品已出口到美国、德国、俄罗斯、韩国、印度、泰国、以色列、南非、哈萨克斯坦、白俄罗斯、阿曼等国家,出口比例占30%。
2014年四方公司承担主持起草《焊接钢管轧辊》国家标准和《冷弯型钢轧辊》行业标准任务。
2014年公司“钢管及冷弯型钢用新型轧辊等工模具关键技术研发及产业化”项目入选山东省自主创新专项,得到省财政资金支持。
截止2014年公司产品有:钢管和冷弯型钢轧机用轧辊、矫直辊、连轧辊、定减径辊、导板、导盘、顶头、UOE直缝焊管系列模具以及汽车模具等高效工模具和关健零部件;产能3000吨、2014年产量为2000吨。
5、对行业发展的贡献
钢材在国民经济中起着基础性的至关重要的作用,轧辊是轧钢生产中最重要的基础工模具,其质量的优劣直接影响着轧材的质量和产量,可以说,没有好的轧辊就生产不出好的钢材产品。国内外钢管轧机通常采用合金锻钢轧辊,不能满足先进生产线及高级别钢材生产的服役条件,而且传统制辊工艺耗能耗材较高。四方公司遵循“不在模仿跟踪,重在创新跨越”宗旨,坚持走“专精特新”发展路子,首创的系列高铬合金新材料和“以铸代锻”新技术,具有耐激冷激热、抗裂耐磨、节能节材等突出特性,产品技术水平和使用寿命达到德国、美国、日本等国际最高档次锻钢轧辊的先进水平,是国产锻造轧辊的2-3倍,比国内外同类产品锻造工艺生产可节能节材70%和40%,彻底颠覆了传统教科书轧辊材质和制造理论,形成了自主知识产权,为打造“中国创造”知名民族品牌,实施“走出去”战略依托钢企国外建厂奠定了基础。
新型轧辊技术得到国内外用户的广泛认可,已应用于上海宝钢、天津钢管、武钢、包钢、攀成钢、番禺珠江、浙江久立等国内百余家大中型钢管企业,出口到美国、德国、俄罗斯、以色列、印度、韩国、阿曼、墨西哥、乌克兰等十几个国家,出口比例30%,已累计新增销售收入逾10亿元,出口创汇5000万美元。产品替代进口每年可为国内用户节省数千万美元的外汇支出;超高的使用寿命和性能每年为用户降低备件成本约1亿元,用户因提高轧机作业率和成品率而增产增效约15亿元。2013年起被国际轧钢装备设计制造领军企业的德国西马克公司大量采用订购,实现了用自主创新技术換国际市场的逆转,践行了“中国制造向中国创造转变,中国速度向中国质量转变,中国产品向中国品牌转变”的战略思想,为引领行业发展,立于世界高端轧辊之林,由钢铁大国向钢铁强国迈进做出贡献。
四方公司实现了以铸代锻、近终成型、减少机切等创新工艺,比国内、外传统的锻造工艺节能70%、节材40%。生产使用一吨本专利产品可节约15.1吨标准煤,已累计节能约22万吨标煤,全面推广每年可节能约100万吨标煤,对我国节能减排事业做出贡献。
为解决钢管和冷弯型钢工模具巨大的市场需求和产品技术差距的矛盾,在中国产学研合作促进会和省、市、高新区政府部门及行业协会支持下,四方公司牵头整合产学研用整个产业链的创新力量,联合东北大学、北京科技大学、山东大学等大专院校,北京钢铁研究总院、冶金规划设计研究院、宝钢集团设计研究院设备所等研究设计单位,天津钢管、宝钢集团、攀成钢、华菱钢管、新冶钢钢管、包钢钢管、鞍钢钢管、武钢江北焊管等制造无缝钢管、焊管、冷弯型钢的工模具使用单位以及本领域高端工模具生产单位等涵盖了钢管和冷弯型钢产业的产、学、研、用的完整产业链的共20余家单位发起成立了“中国钢管和冷弯型钢用工模具产业技术创新战略联盟”,并以殷国茂院士、王国栋院士、陈蕴博院士为代表的本领域国内一大批一流的专家、教授、学者组成了本联盟的专家委员会。联盟通过整合产学研用产业链的创新力量,加强成员间的产、学、研、用合作与交流,在钢管和冷弯型钢用工模具产业前沿领域进行共同攻关与协同创新,加强联盟成员单位科技成果转化,取得了多项创新成果,促进了联盟成员单位共同发展,提升了我国制造钢管及冷弯型钢用工模具产业的整体创新能力和产业水平。
地址:山东省济南市高新区舜华路750号大学科技园D203
电话:0531-88874366
邮编:250101
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(撰稿人 牟大立)
四方公司产品不仅大量替代进口,而且已出口到美国、德国、俄罗斯、韩国、印度、泰国、以色列、南非、哈萨克斯坦、白俄罗斯、阿曼等国家,出口比例占30%。
2013年,四方公司联合国内20多家企业、大学、科研机构共同发起了“中国钢管和冷弯型钢工模具产业技术创新战略联盟”,并担任联盟理事长单位。