莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司

    1、概述

莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司（其前身是山东莱芜粉末冶金厂）始建于1987年，2000年8月改制成为莱钢集团有限公司的子公司，2003年11月资产置换到鲁银投资集团股份有限公司。经过二十多年的建设、改革和发展，公司现已具备年产10万吨钢铁粉末生产能力，是目前国内规模最大、品种齐全、质量前茅、且唯一拥有还原制粉和雾化制粉生产线的现代化大型钢铁粉末生产企业。

公司主营产品有还原铁粉和水雾化系列钢铁粉末。还原铁粉有FHY100·27、FHY100·25、LRP150、FHY200等十余种牌号；水雾化系列钢铁粉末有纯铁粉、合金钢粉、扩散型合金钢粉、电焊条用粉等。其中，LRP150还原粉被国家经贸委评为“国家级重点新产品”，LAP100.29水雾化纯铁粉和LAP100.29A₂水雾化合金钢粉被国家科技部评为“国家级重点新产品”，FHY200等3种产品被山东经贸委评为“山东省优秀新产品”，莱钢牌还原铁粉和水雾化钢铁粉末荣获“山东名牌”称号。公司产品质量均达到国内领先、国际先进水平。公司已通过ISO9002质量体系认证，建立了完善的产品质量保证体系，产品质量稳定可靠，售后服务有保障。公司始终本着“全心全意为用户提高价值创造能力”、“共赢共享，直到永远”的理念，诚信经营。公司产品畅销国内25个省、市、区，主要分布在重庆、江浙、广东、山东、山西等区域，并出口日本、韩国、台湾等国家和地区，国内市场占有率达25%。

公司生产、检试验装备齐全。生产装备主要有168米、176米隧道窑、带式还原电炉、EBT15t电弧炉、LF20t精炼炉、雾化、脱水、烘干、筛分、合批装置等；检（试）验设备主要有红外碳硫分析仪、直读光谱仪、原子吸收分光光度计、体式显微镜、氢损仪、万能材料试验机、冲击试验机、硬度试验机等，整体装备水平达到了国内领先、国际先进。

公司注重科技创新，成立了山东省粉末冶金工程技术研究中心、山东省粉末冶金重点实验室，并与国内外多家高校、科研院所和重点企业建立了密切的合作关系，聘有多名粉末冶金专家教授，认真实施“产、学、研”一体化运作。公司先后承担并完成了国家“863”计划《轿车用高性能水雾化粉末材料的规模化生产技术》、《年产4万吨水雾化钢铁粉末生产技术研究》，国家科技支撑计划《高性能钢铁粉末冶金材料关键技术研究与应用》，国家火炬计划《高性能钢铁粉末》、《粘接处理的混合钢粉》，山东省自主创新成果转化重大专项《汽车用高性能粉末冶金结构件及关键零部件的产业化开发》等项目，并取得多项科技成果。其中，《轿车用高性能水雾化粉末材料的规模化生产技术》项目获国家科技进步二等奖、山东省科技进步一等奖，《高性能钢铁粉末材料关键技术研究与应用》项目获得2014山东省科技进步一等奖。以公司为主起草制定的《粉末冶金用水雾化纯铁粉、合金钢粉国家标准》、金属粉末在单轴压制中压缩性的测定》、《金属粉末-压坯的拉托值试验》已由国家标准化管理委员会发布实施。由公司牵头成立了“钢铁粉末冶金产业技术创新联盟”，该联盟联合铁粉生产、应用、装备制造企业21家，形成了产学研用相结合的团体组织。公司现拥有国家专利技术30项，其中实用新型专利23项，发明专利7项，具有钢铁粉末生产技术的自主知识产权，科研开发力量雄厚。

2014年公司钢铁粉末产量91482吨，销量90611吨；公司总资产36680万元，实现营业收入43613万元，利税6800万元，利润3366万元；公司在岗人员578人。

2、公司现任领导班子成员

3、发展沿革

莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司（其前身是山东莱芜粉末冶金厂）始建于1987年，2000年8月改制成为莱钢集团有限公司的子公司，2003年11月资产置换到鲁银投资集团股份有限公司。

历任主要负责人及任职起止年限

4、主要荣誉

1996年公司被山东省科委认定为“山东省高新技术企业”；

2001年公司被认定为“中国专利山东明星企业”；

2001年公司被国家科技部认定为“国家高技术研究发展计划（863计划）成果产业化基地”；

2003年公司被国家科技部认定为“国家新材料产业化基地骨干企业”；

2009年公司被国家科技部认定为“国家级重点高新技术企业”。

5、公司大事记

1987年，由莱芜市计划委员会批准立项，莱钢第一钢厂综合服务公司与莱芜市第二实业公司以联营方式建成“莱芜市粉末冶金厂”。

1988年，建成1^#隧道窑，完成配套设备安装并进入调试阶段。

1992年，企业更名为“山东莱芜粉末冶金厂”；2^#隧道窑建成投产。

1995年3^#隧道窑建成投产。

1996年，被山东省科委认定为“高新技术企业”。

1997年，《轿车用高性能水雾化粉末材料的规模化生产技术》项目列入国家高技术研究发展计划（863计划），并开工建设。

1999年，国家高技术研究发展计划（863计划）项目《轿车用高性能水雾化粉末材料的规模化生产技术》全线竣工投产。

2000年，企业改制为莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司；国家高技术研究发展计划（863计划）项目《轿车用高性能水雾化粉末材料的规模化生产技术》通过验收。

2001年，国家高技术研究发展计划（863计划）项目的延伸工程—《年产4万吨水雾化钢铁生粉生产线》、《5万吨轿车用高性能钢铁粉末处理线》，由山东省计划委员会批复立项；中共莱芜钢铁集团粉末冶金有限公司委员会成立；公司获“中国专利山东明星企业”称号；《轿车用高性能水雾化粉末材料的规模化生产技术》获山东省科技进步一等奖；公司被国家科技部认定为国家高技术研究发展计划（863计划）成果产业化基地。

 2002年，山东省定重点工程--《年产4万吨水雾化钢铁生粉生产线》、《5万吨轿车用高性能钢铁粉末处理线》破土动工；《年产4万吨水雾化钢铁粉末生产技术研究》项目列入国家高技术研究发展计划（863计划）。

2003年，《5万吨轿车用高性能钢铁粉末处理线》、《年产4万吨水雾化钢铁生粉生产线》项目先后投产；4^#、5^#隧道窑建成投产；经山东省科技厅批准，公司成立“山东省粉末冶金工程技术研究中心”；公司被国家科技部认定为“国家新材料产业化基地骨干企业”。

2004年，《轿车用高性能水雾化粉末材料的规模化生产技术》项目获2003年度“国家科技进步二等奖”；6^#、7^#隧道窑建成投产。

2006年，25000吨海绵铁生产线立项，新征土地77亩；《高性能钢铁粉末》项目被国家科技部列入“国家火炬计划”。

2007年，公司通过GB/Ｔ19001－2000—ISO9001∶2000质量体系认证。

2008年，1#168米隧道窑建成投产；研制开发的《粘结处理的混合钢粉》顺利通过了由省科技厅组织的的成果鉴定，产品填补国内空白。

2009年，2#168米隧道窑建成投产；公司被国家科技部认定为“国家级重点高新技术企业”。

    2010年，公司15000吨钢铁粉末精还原及成品处理生产线项目送电投产；

2013年，公司被认定为“山东省第二批知识产权示范企业”；公司被科技部认定为“特色产业基地龙头骨干企业”；公司新建3#、4#176米隧道窑建成投产。

2014年，公司申报的山东省自主创新及成果转化专项项目《3D打印用钛合金粉末的研究开发》通过山东省科技厅立项；以我公司为主联合钢铁研究总院、中南大学、北京科技大学等申报的国家科技支撑计划项目《高性能钢铁粉末材料关键技术研究与应用》获得山东省科技进步一等奖。

6、对行业发展的贡献

作为国内粉末冶金材料研究和生产的企业，公司在推动粉末冶金行业进步和技术水平提升上做出了巨大贡献。公司承担并顺利完成了多项国家和省部级关于粉末冶金行业的重要研究和生产任务，其中包括国家经贸委下达的《水雾化钢铁粉末、高性能还原铁粉产业化技术改造》项目、国家“863”计划《轿车用高性能水雾化粉末材料的规模化生产技术》、国家科技支撑计划《高性能钢铁粉末冶金材料关键技术研究与应用》等，其中《轿车用高性能水雾化粉末材料的规模化生产技术》获国家科技进步二等奖、山东省科技进步一等奖。《高性能钢铁粉末冶金材料关键技术研究与应用》获得山东省科技进步一等奖。

粉末冶金作为节能、节材、高效等生产技术，越来越得到国家的重视，而粉末冶金基础材料是整个粉末冶金行业的基础，经过二十多年的研究和发展，公司多项技术成果已经在粉末冶金行业得到了广泛的应用和发展，如大型隧道窑还原技术、水雾化制粉技术等，使得国内高性能粉末冶金产品从无到有，开拓了粉末冶金行业的新局面。

由于公司在粉末冶金材料研究上的突出贡献公司被确定为国家火炬计划重点高新技术企业、山东省高新技术企业、国家863计划成果转化基地等。同时，公司牵头联合省内粉末冶金生产和科研单位共32家成了山东省粉末冶金创新产略联盟。该联盟的成立有效地整合了省内粉末冶金行业的技术和生产资源，加强了技术、人才、生产交流，大大提升了省内粉末冶金行业的整体水平。

公司目前拥有专利30项，省级鉴定成果5项，编制国家标准4项。同时公司培养了一大批粉末冶金专业工程师、管理和技术骨干，积累了丰富的研究和生产经验，始终在引导省内粉末冶金行业的发展和进步，同时也为粉末冶金行业的持续、快速、健康发展做出了积极贡献。

地址：山东省莱芜市钢城区双泉路

电话：0634-6925160

邮编：271105

邮箱：lgfmyjbgs@126.com

（撰稿人 巩立国）